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       原油中含有少量盐类的水分，盐类在原油加工过程中对设备产生腐蚀和降低催化剂的活性。原油中所合的盐类除一小部分以结晶状态悬浮于原油中外，绝大部分溶于水中，以微小水滴状态分散在原油中，形成了较为稳定的油包水型的乳化液。要使盐和水从原油中脱出，首先要进行破乳。

       原油破乳剂是通过破坏原油乳化液中油与水间的液膜而打破油包水型的乳化状态，使其在高压电场的作用下，使微小水滴聚集成较大的水滴，从原油中分离出来。破乳剂的组成以大分子表面活性剂为主，活性基团为醇醚类。破乳过程对原油的脱盐效果影响很大，炼油厂采用的是油溶性破乳剂。油溶性破乳剂有使用量小、破乳速度快、油水界面齐、脱出水清等特点，每克原油使用5~15ug即可以达到了脱盐脱水的技术要求。

       由于油溶性破乳剂的注入量较小，为了使油溶性破乳剂与原油充分混合，破乳剂由原油泵入口处注入，原油泵内叶轮高速转动，使破乳剂与原油进行充分混合后进入装置，保证电脱盐系统的正常运行，达到了脱盐脱水的技术要求，实现脱后原油的盐含量<3mg/L、水含量<03%的行业标准要求，达到了深度脱盐，为后续加工装置提供了良好的原料。